Manutenção produtiva total

Manutenção produtiva total

1 OBJETIVOS DO TREINAMENTO

  • Conscientizar os funcionários sobre a importância de aumentar a disponibilidade dos ativos produtivos da empresa.
  • Nivelar o conhecimento do grupo em relação aos principais conceitos e práticas de manutenção, fornecendo os pré-requisitos necessários.
  • Apresentar ao grupo a metodologia e os novos conceitos da manutenção realizados pelos próprios operadores – TPM.
  • Iniciar a aplicação dos conceitos da TPM na própria empresa, por intermédio de um planejamento programado.

 

2 PÚBLICO ALVO

Diretores, gerentes, gestores, chefias, supervisões, engenheiros e técnicos ligados às áreas de produção e manutenção.

 

3 CONTEÚDO PROGRAMÁTICO

Módulo I: Gestão de Resultados

  • Visão geral do sistema da qualidade e produtividade
  • Gerenciamento restritivo e sua aplicação no ambiente de manutenção
  • Gerenciamento econômico financeiro e sua aplicação no ambiente de manutenção

 

Módulo II: Pensamento Enxuto

  • Histórico e conceitos do pensamento enxuto
  • Os cinco fundamentos do pensamento enxuto
  • Principais práticas do pensamento enxuto
  • Aplicação do pensamento enxuto no ambiente da manutenção

 

Módulo III: Sistemas de Manutenção

  • Conceituação geral sobre manutenção e sua importância
  • Práticas de manutenção corretiva, preventiva e preditiva

 

Módulo IV: Manutenção Produtiva

  • Histórico da manutenção produtiva
  • Conceituação geral de manutenção produtiva
  • Análise das 16 grandes perdas e suas causas
  • Cálculo do rendimento global do equipamento ou da instalação
  • Os oito pilares da TPM

 

Módulo V: Implantação da TPM

  • As etapas de implantação
  • Pilar 1: Os passos da melhoria específica
  • Pilar 2: Os passos da manutenção autônoma
  • Pilar 3: Os passos da manutenção planejada
  • Pilar 4: Os passos para educação e treinamento
  • Pilar 5: Os passos para a implantação da manutenção da qualidade
  • Pilar 6: Os passos para implantação do controle inicial
  • Pilar 7: Os passos para implantação nas áreas administrativas
  • Pilar 8: Os passos para implantação da saúde, segurança e meio ambiente
  • Auditoria da TPM
  • Iniciando a aplicação da TPM na empresa através de um programa estruturado
  • Avaliação da situação atual da empresa – Diagnóstico
  • Preparação de um plano de trabalho para implantação da TPM – Plano de Ação

 

4 METODOLOGIA DE TRABALHO

O curso será desenvolvido através de apresentação socrática com discussão e debate sobre os fundamentos, conceitos e metodologia como também a realização de diversos exercícios e estudo de caso da própria empresa, quando se tratar de curso “in company”, ou com estudo de caso trazido pelo apresentador.

 

5 DURAÇÃO DO EVENTO

16 horas em dois dias contínuos de 8 horas.

 

6 PRÉ-REQUISITO

Não existe pré requisito para este treinamento.

 

7 INFORMAÇÕES

Data: 23 e 24 de Agosto de 2012.

Local: São Paulo.

Incluso: coffee break, material didático, crachá, caneta, bloco de anotações e certificado.

Maiores informações no site da empresa Basso’s.

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Leandro C. Coelho, Ph.D., é Professor de Logística e Gestão da Cadeia de Suprimentos na Université Laval, Québec, Canadá. Conheça mais no menu Sobre (acima).